工藝及設(shè)備
精密冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)工藝流程
此工藝流程將熱軋或冷軋不銹鋼原材料在常溫條件下經(jīng)高精度、可逆式多輥冷軋機(jī)組軋制目標(biāo)厚度，并經(jīng)光亮熱處理達(dá)到客戶要求的表面效果和機(jī)械性能，再經(jīng)平整或拉矯工序?qū)Σ讳P鋼板帶的表面及板形進(jìn)行優(yōu)化處理，并改善產(chǎn)品的力學(xué)性能達(dá)到精密冷軋不銹鋼板帶所需機(jī)械性能，此工藝流程生產(chǎn)的精密冷軋不銹鋼板帶在機(jī)械性能方面屬于軟態(tài)。
酸洗退火冷軋不銹鋼板帶生產(chǎn)工藝流程
此工藝流程將熱軋不銹鋼原材料經(jīng)冷軋機(jī)組進(jìn)行多道次軋制達(dá)到目標(biāo)厚度 后再經(jīng)酸洗退火工藝達(dá)到所需的機(jī)械性能和表面效果，最后經(jīng)平整工序?qū)Σ讳P鋼板帶表面質(zhì)量進(jìn)行優(yōu)化處理。此工藝流程生產(chǎn)的寬幅冷軋不銹鋼板帶表面為 2B 效果，在機(jī)械性能方面屬于軟態(tài)冷軋不銹鋼板帶。
核心裝備
企業(yè)配備甬金自主研發(fā)和進(jìn)口的超薄精密不銹鋼帶專用設(shè)備，均采用國(guó)際先進(jìn)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，尤其是退火酸洗線機(jī)組采用了國(guó)際最先進(jìn)的無(wú)硝酸酸洗工藝和酸再生系統(tǒng)，確保了酸洗質(zhì)量的穩(wěn)定及零排放的目標(biāo)。“品牌第一、綠色發(fā)展”始終是甬金堅(jiān)持的宗旨，在生產(chǎn)裝備上真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)高質(zhì)量、高效率、低能耗、綠色環(huán)保的目的。
可逆式不銹鋼帶冷軋機(jī)組
- 由世界一流FIVES公司制造，控制系統(tǒng)采用西門(mén)子S700系列，設(shè)計(jì)和制造方面達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。
- 主要適用于生產(chǎn)300、400系列精密不銹鋼薄帶，年產(chǎn)量10萬(wàn)噸。
連續(xù)退火酸洗機(jī)組
- 由公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)，主要用于鋼帶退火、表面酸洗及精整。
- 酸洗段采用了目前國(guó)際先進(jìn)環(huán)保的無(wú)硝酸酸洗工藝和斯堪納克酸再生系統(tǒng)、酸再生系統(tǒng)及氮氧化物處理系統(tǒng)。
立式光亮退火機(jī)組
- 由世界一流EBNER公司與甬金冶金裝備有限公司聯(lián)合制造，設(shè)備總體高度50米。
- 機(jī)組為馬弗結(jié)構(gòu)（天然氣加熱），爐子配備了爐氣回收純化系統(tǒng)，從而有效提高保護(hù)氣體純度，保證產(chǎn)品的高質(zhì)量。
- 主要適用于生產(chǎn)300、400系列精密不銹鋼薄帶，年產(chǎn)量達(dá)6萬(wàn)噸。
可逆式不銹鋼帶平整機(jī)組
- 由甬金冶金裝備有限公司自主研發(fā)設(shè)計(jì)，其主體機(jī)械設(shè)備由常州寶菱重工加工制造；控制系統(tǒng)PLC采用西門(mén)子S7—400系列，設(shè)計(jì)和制造方面達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
- 主要適用于生產(chǎn)300、400系列軟態(tài)精密不銹鋼薄帶。
拉彎矯直機(jī)
- 由世界一流UNGERER公司制造，配備最高級(jí)別的自動(dòng)化控制系統(tǒng)，應(yīng)用了高張的板形測(cè)量系統(tǒng)(UMSi)與低張的板形控制系統(tǒng)UMS相結(jié)合的模式。
- 主要適用于生產(chǎn)300、400系列軟、硬態(tài)精密不銹鋼薄帶。